混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)由機(jī)架、電磁調(diào)速電機(jī)、滑輪工作臺(tái)、試驗(yàn)容器、水流攪拌器、試樣成型筒等組成。在電機(jī)工作情況下，通過(guò)電磁調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)裝有攪拌器的
主軸旋轉(zhuǎn)、攪拌器安裝在試樣容器中，試樣表面放置不同規(guī)格的滾動(dòng)鋼球，攪拌器局部浸入水中，按照1200r/min的速度旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)鋼球，對(duì)試樣產(chǎn)生摩擦磨損，以
達(dá)到驗(yàn)證混凝土表面抗磨損的能力的目的。
混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)安裝使用：
在檢查抗沖磨試驗(yàn)機(jī)安裝、控制正常后進(jìn)行下列操作：
1、事先利用試樣成型模，預(yù)制試樣，稱(chēng)量試件重量并編號(hào)備用。
2、松開(kāi)滑輪工作臺(tái)試驗(yàn)筒中心軸上螺絲，拉動(dòng)滑輪工作臺(tái)試樣容器筒到機(jī)架外面；松開(kāi)容器筒周邊8個(gè)固定螺釘，上抬，取下容器筒，將預(yù)制的試件放入托盤(pán)上，
然后再放在試樣容器筒內(nèi)，擰緊鋼筒8個(gè)不銹鋼螺桿，拉動(dòng)試樣容器筒至固定位置上，插上兩邊插銷(xiāo)固定。
3、把鋼球按照直徑25.4mm×10個(gè)，直徑19.1mm×35個(gè)，直徑12.7mm×25個(gè)的比裝在試樣容器筒內(nèi)試樣的表面上，將攪拌器裝在調(diào)速電機(jī)軸上擰緊。檢查攪拌器下
端面，距離zui大的鋼球表面約13-15mm左右。
4、在試樣的容器筒內(nèi)灌入清水，水面高度以淹沒(méi)攪拌器上端面后，在略高處10-15mm，合上分開(kāi)的防水蓋，按下鎖扣。
5、合上漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，再合上調(diào)速控制器開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開(kāi)始攪拌，把調(diào)速轉(zhuǎn)到1200r/min檔，工作達(dá)到要求的磨損時(shí)間后，關(guān)閉電機(jī)停止試驗(yàn)。
6、松開(kāi)防水蓋和攪拌器軸上的螺絲，拉動(dòng)工作臺(tái)到機(jī)架外打開(kāi)試樣容器筒底座下的防水開(kāi)關(guān)，放水完成后，松開(kāi)容器筒與底座的四個(gè)固定螺桿，卸下試樣容器筒
和試件，清洗并擦干現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工具，稱(chēng)重計(jì)算磨損量。試驗(yàn)結(jié)束。
混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)：
1、
混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)使用前的檢查
1.1開(kāi)機(jī)時(shí)檢查設(shè)備電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)體統(tǒng)是否正常。
1.2檢查設(shè)備附件是否齊備。
2、使用后的保養(yǎng)
2.1關(guān)閉電源。
2.2試驗(yàn)做完以后要把設(shè)備各個(gè)部位擦拭干凈，所有活動(dòng)部位加上潤(rùn)滑油。
3.3請(qǐng)用防塵設(shè)施把設(shè)備蓋好。
3、停用狀態(tài)的保養(yǎng)
混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括以下內(nèi)容：
（1）每隔三個(gè)月開(kāi)機(jī)檢查一次。
（2）擦拭設(shè)備塵土。
（3）活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油
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